RCO催化燃烧设备的8大安全建议
一般来说RTO催化燃烧设备的优势在于：直接将有机废气焚烧排出水蒸气与二氧化碳，缺陷在于对于废气浓度、组分及风量是有一定要求的，较低的浓度与较大的风量会导致设备运行成本大增，含卤素废气容易造成耐材寿命消耗太快。
而RCO更适合于大风量低浓度工况，目前喷漆涂装行业大量使用RCO装置，其工作原理主要是活性炭或沸石转轮吸附有机组分，使其富集，待饱和后使用热空气或热氮气进行脱附，此时高浓度的废气进入催化床进行低温燃烧。
关于RCO催化燃烧设备的安全性，我们建议如下：
1、进入净化装置的有机废气的浓度应该低于其爆炸极限下限值的25%。
2、爆炸性气体环境的净化装置中，其电控装置、电器设备、线路应选用符合防爆要求的产品。
3、活性炭吸附器内应设置多个温度测定点和自动降温装置，当发出报警信号的时候，应自动开启降温装置。
4、活性炭吸附器两个温度测试点之间距离应该不大于1m，测试点与设备外壁之间距离不应该大于60cm。
5、催化燃烧净化装置预热室应设置温度测定及超温报警自动控制装置，预热温度达到设定值时，停止加热。当预热温度超过设定温度时，立即发出报警信号，关闭加热装置，开启直接排空装置。
6、催化燃烧装置用热气体脱附时，脱附后热气体管道上应设置报警器、温度计、气体浓度监测仪、流量计。
7、催化燃烧装置应设置可燃气体浓度监测和报警联锁装置。且不少于2个气体浓度监测探头，每两个监测点之间距离应不大于50cm。
8、活性炭吸附器气体进出口应设置气体的浓度检测仪，定时检测气体浓度。当出口有机气体浓度超过设定大值时，应停止吸附，进行脱附。
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